潛水攪拌機 用途

    潛水攪拌機廠家選型3相潛水電機適用于污水處理廠和工業流程中,攪拌含有懸浮物的液體；污水、廢水、污泥水的混合和均勻；稠化過程；污泥脫水過程；傳熱優化；污水池清潔；防止顆粒在池壁和池底的凝結、沉淀；去除懸浮物；創建水流等。

潛水攪拌機廠家選型3相潛水電機及產品特點

1 結構緊湊、操作維修簡單、安裝檢修方便、使用壽命長；

2 葉輪具有佳的水力設計結構，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；3 與曝氣系統混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀； 

 4 電機繞組絕緣等級F 級，防護等級為IP68，選用優質軸承和電機防凝露裝置，使電機的工作更安全； 

 5 兩道機械密封； 

及潛水攪拌機注意事項

潛水攪拌機在下列條件下應能正常連續運行：

1 高介質溫度不超過40°C；

2 介質的PH 值在5~9 間；

3 液體密度不超過1150kg/m3；

4 長期潛水運行，潛水深度一般不超過20m。

      潛水攪拌機必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

    潛水推流器選型時，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機。

    潛水攪拌機選型的時候要確定池里水的密度和酸堿度，不能超過我們額定的參數以外，如超過了，就不能在這樣的環境下使用，這樣會導致電機超負荷，使電機燒毀

    電纜線也同樣如此，電纜表面不能破損，如有破損應立即關閉電源更換電纜，不及時更換，水可以由破損電纜處流向電機內部，也會使電機燒毀。 

潛水攪拌機結構圖

        潛水攪拌機是德國潛水電機密封技術研制成功的。經過多年的實踐摸索，因其在形式、結構和試驗方法上的創新，使得潛水攪拌機總體性能達到了外同類產品的水平。

 潛水攪拌機性能參數

沖壓式潛水攪拌機

 

潛水攪拌機外形尺寸

潛水攪拌機安裝 

安裝系統可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水攪拌機。
      當池深H<4米時建議采用安裝系統一。潛水攪拌機的潛水深度可以根據需要進行垂直方向的調節，而且在水平賣弄內可繞導桿旋轉的大角度為正負60°起吊系統底座、支撐架和下托架與池的有關連接面均采用膨脹螺栓固定，無需預留孔。安裝系統二用導向鋼繩導桿，具有運輸方便，現場安裝簡單等特點。該系統從根本避免了由于運輸引起導桿彎曲的、變形從而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導桿的安裝誤差而導致的無法正常起吊等現象。在有懸臂池頂的安裝條件下更顯得操作方便可靠。

1、攪拌機的安裝

將導桿和吊架按要求用脹錨螺釘固定好。

裝上減振塊和滑套。

用手搖葫蘆提起攪拌機，將滑套套入方型導桿中，在攪拌機就位前，檢查升降是否靈活自如。

緩慢均勻地放下攪拌機，確保攪拌機就位正確。使手搖葫蘆鋼絲繩處于松弛狀態。

確保電纜在攪拌機運行時，不被卷入葉輪中！

2、電線接法                                 

四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線）

七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機漏水信號線），另外兩芯線是11#，12#線（電機過熱保護信號線）

3、試運轉

開機前，由合格專業人員檢查整個系統，確保符合相關規范要求。將電機電纜與電源進行正確接線。

*調試時，必須檢查葉輪的旋轉方向是否正確。方法是：將潛水攪拌機懸在方型導桿上，接通電源，從葉輪向電機方向看，葉輪應為逆時針方向運轉。如旋轉方向不正確，更換電源電纜的兩相。如有多臺攪拌機時，應對每臺攪拌機的旋向進行單獨檢查。

注意：檢查旋轉方向時，不要靠近旋轉的葉輪，以確保旋轉的葉輪不傷害工作人員。

4、運轉

在試運轉正常后，切斷電源。將攪拌機沿方型導桿放入水下，并確保攪拌機安裝到位。接通電源進行運轉，并檢查是否正常。

5、注油與換油

蘭江攪拌機在出廠前減速箱內已注油。*次運轉100小時后應更換新油，以后可每3-6個月更換一次。潤滑油牌號為90號工業齒輪油或20號機械油。加油量約為1.2升。

換油應按下列方法進行：

把攪拌機放置好，松開上下兩只螺塞，放出潤滑油，然后用洗滌油清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。

如果換下的油中發現有水（呈奶狀乳化液），按規定清洗油室，再注入新油，換上新的O型圈，將螺塞旋緊。三星期后必須重新檢查一次，如果油又變成奶狀乳化液，應檢查機械密封件，必要時應進行更換。

潛水攪拌機現場安裝效果圖

潛水攪拌機包裝運輸